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作者：紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間：2017-07-19 00:00:00 更新時(shí)間：2018-11-12 00:00:00
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某選煤廠采用錘式破碎機(jī)對(duì)煤礦進(jìn)行破碎，取得了滿意的效果优生，但由于其潤(rùn)滑注油系統(tǒng)存在著注油不均勻的問題，造成傳動(dòng)系統(tǒng)嚴(yán)重磨損刑评，同時(shí)增加了維修難度及生產(chǎn)成本筛粘，影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。紅星機(jī)器針對(duì)這一問題芬阀，對(duì)錘式破碎機(jī)潤(rùn)滑注油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)焦驰。
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經(jīng)在使用中觀察與檢測(cè)分析讽渐，供油不均勻問題的成因是：
1搭照、受油高壓膠管長(zhǎng)度不同，長(zhǎng)膠管造成較大的供油壓力損失揭斥。
2凝估、受油高壓膠管管徑小，為8mm眶衙，形成的管徑阻力較大甜奄。
該破碎機(jī)設(shè)計(jì)使用潤(rùn)滑劑為2號(hào)鋰基脂，是該破碎機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)部位適宜的潤(rùn)滑材料窃款。但其特性是黏度大课兄、流動(dòng)性差。因此晨继，在集中式壓力供油過程中第喳，在小管徑膠管與長(zhǎng)度不同的膠管的共同作用下，經(jīng)常出現(xiàn)一些部位油脂過量踱稍，而另一些部位卻長(zhǎng)期得不到潤(rùn)滑的油脂曲饱，存在分配不均勻的現(xiàn)象。
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1扩淀、方案設(shè)計(jì)的基本原則
（1）不改變?cè)瓩C(jī)注油的基本方式楔敌，即壓力注油，以確保原機(jī)正常運(yùn)行的可靠性驻谆。
（2）注油裝置的設(shè)計(jì)卵凑，要技術(shù)可靠、精度嚴(yán)密胜臊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單淋话、使用便捷、維修方便筝便。
（3）注油裝置的設(shè)計(jì)性里，在確保滿足供油部位潤(rùn)滑需求的同時(shí)，不得造成潤(rùn)滑脂的過量供給與浪費(fèi)匆力。
2谨冷、方案設(shè)計(jì)
針對(duì)壓力供油不均勻的問題，依照方案設(shè)計(jì)的基本原則龟些，設(shè)計(jì)出以下改進(jìn)方案：
（1）增設(shè)配油塊裝置档葱。配油塊裝置設(shè)4個(gè)出油孔，用高壓膠管將出油孔分別與潤(rùn)滑點(diǎn)連接棘扯。配油塊裝置結(jié)構(gòu)見下圖凸脚。手動(dòng)干油泵的出油口封堵3處，只用1根膠管與配油塊聯(lián)接肤币，注油時(shí)通過改變接口位置實(shí)現(xiàn)分別注油棋躬。
（2）合理選擇配油塊安裝位置。將其安裝在離4個(gè)注油點(diǎn)都較近的一側(cè)延届，以平衡各個(gè)注油點(diǎn)的注油距離剪勿，同時(shí)將油管由d8mm改為d10mm，減小注油阻力方庭。
（3）手動(dòng)干油泵出口空心接頭改為直通接頭厕吉，再加90°彎頭，增大油泵外殼與油管接頭之間的距離械念，防止擠斷油管头朱。
（4）配油塊進(jìn)油口設(shè)計(jì)為快速直通接頭，方便插接油管龄减。
（5）在配油塊上部加裝防護(hù)擋板项钮，防止粉塵污染油嘴和大塊礦物砸傷部件。
（6）在交接班后希停，注油工必須馬上注油烁巫，避免軸承座在停車?yán)鋮s過程中將異物吸入，注油時(shí)要保證潤(rùn)滑點(diǎn)有新鮮油脂溢出。
（7）手動(dòng)干油泵內(nèi)應(yīng)保持注滿油脂亚隙。
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在對(duì)該方案設(shè)計(jì)進(jìn)行錘式破碎機(jī)配油塊安裝磁餐、調(diào)試的實(shí)施過程中，為了防止可能出現(xiàn)的供油管路堵塞以及供油初期階段的氣阻造成的供油中斷掰砌，確保該設(shè)計(jì)安全瞪殖、可靠地運(yùn)行，在配油塊的4根供油管的基座空間位置学岔，設(shè)計(jì)安裝了1個(gè)供油測(cè)試口咪朴。當(dāng)破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，若有油脂從供油測(cè)試口溢出师赂，表示配油塊工作正常蘑瓢，破碎機(jī)可正常作業(yè)；若沒有油脂從供油測(cè)試口溢出渊伐，表示供油管路堵塞或由于供油初期階段的氣阻造成了供油中斷，此時(shí)應(yīng)立即停止配油塊與破碎機(jī)的運(yùn)行操作阀严。當(dāng)然多析，后一種情況出現(xiàn)的可能性幾乎為零。
改進(jìn)后的潤(rùn)滑注油系統(tǒng)砚凳，既解決了破碎機(jī)事故頻發(fā)的問題初祠，同時(shí)大大改善了破碎機(jī)的潤(rùn)滑方式，減少了破碎機(jī)部件的磨損鳄橘，提高了破碎機(jī)的使用性能声离，提高了企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。
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某黃金選礦廠使用的φ2400x3000型球磨機(jī)，在使用了半年時(shí)間即發(fā)生出料芯導(dǎo)流槽（俗稱喇叭口）斷裂脫落故障财军，致使球磨機(jī)設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)广柴，嚴(yán)重影響了選礦流程的運(yùn)行。為了避免該類故障的重復(fù)發(fā)生欧移，并盡快使球磨機(jī)正常運(yùn)行才嘀，于是該廠負(fù)責(zé)人特對(duì)其原因進(jìn)行了分析和并進(jìn)行了相關(guān)整改預(yù)防措施，收到良好改造效果时簸。
2016-03-24某石灰石礦擁有9座煅燒窯跋炕，其中兩座占總產(chǎn)量40%的回轉(zhuǎn)窯在投產(chǎn)以來一直出現(xiàn)各種問題，需不斷的開展檢修工作律适，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性較差辐烂，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。于是該廠對(duì)存在的問題進(jìn)行了分析捂贿，并積極采取了有效措施纠修，設(shè)備運(yùn)行狀況大為改善。
2016-01-05球磨系統(tǒng)自投產(chǎn)以來問題不斷厂僧，運(yùn)行初期每周都要停機(jī)檢修扣草，嚴(yán)重影響球磨系統(tǒng)的正常運(yùn)行，以下列舉的是球磨系統(tǒng)一些比較突出的問題颜屠。
2015-07-08在球磨機(jī)設(shè)備中德召，傳動(dòng)裝置是非常重要的組成部分，無論是質(zhì)量汽纤、體積或成本因素上岗，都對(duì)球磨機(jī)的正常工作有著很大的影響。在實(shí)際應(yīng)用中蕴坪，傳動(dòng)裝置很容易受到各種因素的影響膀概，進(jìn)而失去效用，影響球磨機(jī)的正常使用础甜。
2015-05-28襯板是否設(shè)計(jì)合理度限，對(duì)球磨機(jī)的粉磨效率、使用壽命有很大的影響。現(xiàn)在大多數(shù)廠家生產(chǎn)的球磨機(jī)襯板使用壽命較短浙梗，磨耗較高蛆删。因此紅星機(jī)器決定從襯板結(jié)構(gòu)參數(shù)上進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
2015-03-14目前礦渣廣泛的應(yīng)用就是與熟料混合粉磨生產(chǎn)水泥务冠，但是因?yàn)榈V渣與水泥熟料的物理性質(zhì)差異捅悦，所以礦渣粉磨很難達(dá)到要求的細(xì)度，可見礦渣粉磨技術(shù)的提高任重而道遠(yuǎn)丈揖。本文就以某年產(chǎn)100萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線為案例來研究礦渣粉磨技術(shù)的研究和改進(jìn)優(yōu)化目露。
2015-01-24