在球磨機設(shè)備中啃掠，傳動裝置是非常重要的組成部分评矩，無論是質(zhì)量标狼、體積或成本因素卤档，都對球磨機的正常工作有著很大的影響怔锌。在實際應(yīng)用中，傳動裝置很容易受到各種因素的影響宋距，進而失去效用轴踱，影響球磨機的正常使用。

一谚赎、球磨機傳動裝置的失效形式

球磨機在生產(chǎn)使用的過程中淫僻，傳動裝置多次出現(xiàn)失效現(xiàn)象。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)壶唤，大雳灵、小齒輪的嚙合面存在點蝕、磨損和膠合的現(xiàn)象视粮，齒面磨損過快细办，且系統(tǒng)振動現(xiàn)象嚴重，其失效形式主要以磨損失效為主胃磷，表現(xiàn)為齒面磨損认施、輪齒折斷、膠合和塑性變形等形式裤困。在多次設(shè)備檢修中多蜕，對傳動裝置的失效原因進行了整理和總結(jié)，主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

1巡雄、工作環(huán)境和潤滑情況嘀回。球磨機的工作環(huán)境和密封條件相對較差。在運行中夹宏，齒輪受到較大的沖擊后會產(chǎn)生一定程度的擺動蜜裸。在添加齒輪潤滑油時，一般由工人將油導(dǎo)入加油槽中檩耕，通過加油槽底部的縫隙漏到大齒輪的輪齒上沧气，通過大齒圈的旋轉(zhuǎn)運動，將潤滑油帶到嚙齒區(qū)蜒鸣。為了對漏油速度進行控制牍懂，工作人員會在縫隙上塞上棉紗，但這種潤滑方式存在許多問題绸罗，比如潤滑油的清潔度難以保證意推、磨粒磨損現(xiàn)象嚴重豆瘫、安全性較低和加油量不易控制等。

2菊值、齒輪的安裝和維修外驱。齒輪的安裝精度和日常維修對其壽命有很大的影響。部分維修人員在對齒輪進行安裝時俊性，并沒有按照相關(guān)規(guī)范安裝略步，導(dǎo)致傳動齒輪輪齒受載不均勻、嚙合齒輪間隙不合理定页，嚴重影響了齒輪的正常運行和使用壽命。同時绽诚，球磨機在運行過程中會產(chǎn)生較大的振動典徊，使齒輪的嚙合側(cè)隙、對口間隙值等參數(shù)變化恩够，如果不能及時糾正卒落，則必然會影響設(shè)備的正常運行。

二 檬撒、球磨機傳動裝置的改進方法

1顺丸、 改進潤滑系統(tǒng)

球磨機傳動裝置的失效形式主要是磨損失效，因此促军，齒輪的潤滑狀況對傳動裝置的正常運行是非常關(guān)鍵的短即，做好潤滑系統(tǒng)的改進和創(chuàng)新，是減少傳動裝置失效的有效措施等灾。應(yīng)對潤滑油的添加方式進行改革宜抓，由以往的人工潤滑改變?yōu)樽詣訃娪蜐櫥８倪M后莫金，在對潤滑油進行添加時矫第，可利用空氣壓縮機噴射高壓氣體，清潔齒輪洽咬，除去齒輪表面附著的粉塵和雜物浑擎，將高壓氣體與潤滑油充分混合，形成相應(yīng)的高壓油霧橙围，并向工作面采取不連續(xù)噴霧的潤滑方法沼死，要求潤滑劑在磨機運轉(zhuǎn)期間可以黏附在齒面上，在兩次加油的間隔內(nèi)必須形成一層不會被擠掉的抗擠壓和耐磨油膜票从，絕不允許齒根處積油和硬化漫雕。

2、 其他方面

應(yīng)根據(jù)球磨機的型號峰鄙、齒輪參數(shù)等浸间，并嚴格按照規(guī)定標(biāo)準采購對齒輪太雨，確保所購買的齒輪的制造精度和齒形精度；應(yīng)做好齒輪的安裝工作魁蒜，做好大齒圈的徑向和端面跳動量囊扳、大齒圈與筒體的同軸度、大齒圈的對口間隙值等的測量工作兜看，并采用 "壓鉛法"锥咸，對小齒輪的嚙合側(cè)隙、輪軸線與筒體中心線的平行度等進行測量细移，待全部確認合格后搏予，才能進行相應(yīng)的試運行。

三弧轧、 結(jié)論

良好的檢修和維護隧渠，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的問題，并對其進行有效處理跃览，從而保證球磨機的安全元八、穩(wěn)定運行。因此昧挚，在實際使用過程中應(yīng)充分重視上述問題聪萨，做好球磨機傳動裝置失效形式和失效原因的分析，并對其進行改進肢糜，以提高球磨機的運行效率盘另。