某水泥廠位于高溫多雨地區(qū)祟身，空氣濕度極高，因此泄私，水泥物料入磨綜合水分超過3%房揭，粉磨成了一大難題，普通的水泥磨根本無法正常作業(yè)晌端。這是捅暴，帶烘干倉水泥磨便派上了用場(chǎng)，對(duì)于這種高水分物料正好對(duì)癥下藥，應(yīng)用效果良好蓬痒。

一泻骤、水分對(duì)管磨機(jī)的影響

在磨機(jī)和研磨介質(zhì)既定的情況下，物料的水分對(duì)粉磨效果影響較大梧奢。水分較大時(shí)瞪讼，會(huì)導(dǎo)致糊球、黏結(jié)襯板和結(jié)圈粹断，降低研磨體的沖擊力；同時(shí)刻吵，篦板堵塞會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)不暢恼孩，更加難以烘干水分，磨機(jī)產(chǎn)能下降甚至難以粉磨苦突。根據(jù)試驗(yàn)牙硫，管磨機(jī)內(nèi)在水分到一定程度后，"每增加0.5%水分平均多消耗的電耗街剂，熟料為1.3kWh/t防徊，石灰石水分在2.5%時(shí)，磨音變悶绎弯，結(jié)圈选芦、糊磨相當(dāng)嚴(yán)重"。實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題是物料水分超過2.8%會(huì)發(fā)生糊球版逼、糊襯板和隔倉板篦孔堵塞現(xiàn)象赌列，這可能是實(shí)際生產(chǎn)中磨機(jī)較大、通風(fēng)效果好于試驗(yàn)室磨機(jī)條件的原因钮隙。

但是物料粉磨時(shí)也不是水分越低越好阅嘶，在沒有足夠的水分與礦物中的共價(jià)鍵實(shí)現(xiàn)化學(xué)吸附時(shí)，無法實(shí)現(xiàn)因?yàn)槲侥ば纬山档头垠w的表面自由焓载迄，使之較難結(jié)團(tuán)成球讯柔，較難黏附于襯板和研磨體上，不利于節(jié)能降耗护昧，該特點(diǎn)在立磨上體現(xiàn)的較為明顯魂迄。隨著水分的適當(dāng)增加，物料的粉磨功呈降低趨勢(shì)惋耙，即水分大易磨极祸，水分小難磨，這也是物料太干時(shí)怠晴，給磨內(nèi)噴水的原因遥金。

二、帶烘干倉水泥磨優(yōu)點(diǎn)

1选泻、操作簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)管理方便寿宅，能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)洒唇。

2、廠房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卫糙，綜合成本較低卸腐。

3、產(chǎn)品顆粒級(jí)配易于調(diào)節(jié)欺靠，可滿足不同品種水泥生產(chǎn)屿赶，對(duì)物料水分也具有一定適應(yīng)性。

三肾寡、帶烘干倉水泥磨的應(yīng)用

在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)差机，該水泥廠熟料水分為0.1%左右，石灰石和石膏水分分別為7.0%和4.1%耿愈，入磨物料綜合水分2.4%倡超，因此，將入磨風(fēng)溫維持在240℃以下朦暖。盡管如此扎怨，在系統(tǒng)調(diào)試過程中，磨機(jī)入料口曾出現(xiàn)了黏附堵塞的現(xiàn)象儒鹿，采取擴(kuò)大通過面積等一系列措施后碉考，解決了該問題。但是在磨機(jī)內(nèi)挺身，物料經(jīng)過烘干倉后侯谁，并未發(fā)生糊球和堵料的情況，說明烘干倉起到了應(yīng)有的作用章钾。經(jīng)過兩周的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)墙贱，水泥磨完成達(dá)標(biāo)測(cè)試，生產(chǎn)CEMⅡ/B水泥時(shí)贱傀，系統(tǒng)電耗38.5kWh/t低于規(guī)定41kWh/t惨撇，平均產(chǎn)量為140t/h，在完成系統(tǒng)測(cè)試后府寒，一直以150t/h的產(chǎn)能運(yùn)轉(zhuǎn)魁衙，均高于規(guī)定的130t/h。

由上述介紹可知株搔，帶烘干倉水泥磨對(duì)該廠的濕黏物料的粉磨是非常湊效的剖淀，運(yùn)行良好穩(wěn)定纯蛾，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量均達(dá)標(biāo)。因此足渔，該設(shè)備值得大范圍推廣留旱。此類水泥磨在紅星機(jī)器有生產(chǎn)制造，各參數(shù)設(shè)計(jì)合理丹碑，結(jié)構(gòu)新穎特別格你，質(zhì)量過硬，有需求者可隨時(shí)到廠考察選購候隘，咨詢熱線：0371-67772626述逾。