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球磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速的狀態(tài)直接影響鋼球在磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)禁荸,筒體旋轉(zhuǎn)時嘹锁,鋼球和礦料組成的混合物之間相互摩擦與撞擊葫录,從而使礦料被破碎。轉(zhuǎn)速太慢领猾,鋼球上升不高就滑落下來米同,粉碎作用很小;轉(zhuǎn)速太快,鋼球在離心力作用下附在筒壁上旋轉(zhuǎn)摔竿,不發(fā)生磨礦作用;只有轉(zhuǎn)速適當(dāng)時面粮,鋼球帶著礦料沿筒壁上升到一定高度,當(dāng)其重力的分力和離心力相等時继低,鋼球就以拋物線的軌跡下落熬苍,撞擊下面的礦料和鋼球,這時礦料受到的沖擊力和研磨作用大郁季,粉碎效率高冷溃。
由于給料粒度的不同弹双,單一直徑的介質(zhì)已經(jīng)不能滿足磨礦的效果碰素,這就要求要將不同尺寸大小的介質(zhì)進(jìn)行配比混合,才可能提高磨礦效率战辨。介質(zhì)的配比是否適宜媒邀,直接決定磨礦過程是否能夠獲得滿意的結(jié)果,它也是磨礦過程的一個主要影響因素莱火。
介質(zhì)的配比滴推,主要有以下幾種方法:
1.給料粒度組成相關(guān)法,即各直徑的鋼球所占球荷總重量的百分率和給料中對應(yīng)粒級篩上得產(chǎn)率相等。
2.等比重法仪从,即各直徑的鋼球所占的比重相等专菠。
3.重量直徑比法,即各直徑的鋼球占球荷總重量的百分率與鋼球的直徑成正比潜狭。
4.等表面積法茄敲,即各直徑的鋼球的表面積相等。
5.重量表面積比法谭央,即各直徑的鋼球占球荷總重量百分率與單球表面積成正比狠持。
6.個數(shù)相等法,即各直徑的鋼球個數(shù)相等瞻润。
7.磨損補(bǔ)加法喘垂,即加入單尺寸的鋼球,讓其通過磨損形成自然配比绍撞。
8.產(chǎn)物粒度相關(guān)法正勒,即東北大學(xué)的陳炳辰教授在磨礦動力學(xué)原理和線性選加原理的基礎(chǔ)上創(chuàng)立的,按要求的磨礦產(chǎn)物粒度分布傻铣,來計(jì)算介質(zhì)配比的計(jì)算機(jī)模擬算法昭齐。
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2018-05-11我國水泥熟料生產(chǎn)線多為2000年的鼎盛時期發(fā)展來的,受到當(dāng)時工藝及設(shè)備的限制欠窒,多采用的是較簡單的球磨機(jī)水泥圈流粉磨系統(tǒng)覆旭,這些系統(tǒng)往往能耗較高,節(jié)能減排技術(shù)較差岖妄,不符合當(dāng)前的行業(yè)要求型将,且影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益,面臨升級改造荐虐。紅星機(jī)器為您總結(jié)了較常見的三種技改方案七兜,并進(jìn)行了對比,供大家學(xué)習(xí)參考福扬。
2016-03-19目前礦渣廣泛的應(yīng)用就是與熟料混合粉磨生產(chǎn)水泥腕铸,但是因?yàn)榈V渣與水泥熟料的物理性質(zhì)差異,所以礦渣粉磨很難達(dá)到要求的細(xì)度铛碑,可見礦渣粉磨技術(shù)的提高任重而道遠(yuǎn)裂体。本文就以某年產(chǎn)100萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線為案例來研究礦渣粉磨技術(shù)的研究和改進(jìn)優(yōu)化。
2015-01-24球磨機(jī)粉碎物料是靠研磨介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的赦锰,研磨介質(zhì)的理化指標(biāo)以及應(yīng)用工藝將直接影響介質(zhì)磨機(jī)的使用效果息队,是決定超細(xì)粉磨工藝是否成功的關(guān)鍵。下文將詳細(xì)分析研磨介質(zhì)對球磨機(jī)研磨效果的影響因素灼址。
2013-07-22球磨機(jī)使用的鋼球制造工藝大致分為兩種:鑄造和鍛造沿硕,他們的主要區(qū)別是耐磨長度不一樣。下面為你介紹球磨機(jī)鋼球的特點(diǎn)和球磨機(jī)在運(yùn)行時的鋼球配比原則肤轿。
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2012-09-13