目前我國的水泥行業(yè)發(fā)展迅速框喳，專門生產(chǎn)了水泥生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備就被稱為水泥磨聂抢，但是水泥磨在生產(chǎn)過程中钧嘶，也出現(xiàn)了種種弊端，系統(tǒng)設(shè)備老化琳疏，耗能量較高等等有决。紅星機(jī)器為您總結(jié)了較常見的三種技改方案，并進(jìn)行了對(duì)比空盼，供大家學(xué)習(xí)參考书幕。

一新荤、改造前的水泥粉磨系統(tǒng)情況

工藝流程見下圖，各物料按照水泥配比台汇，經(jīng)計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)送到磨頭苛骨，出磨物料經(jīng)提升機(jī)和斜槽送到動(dòng)態(tài)選粉機(jī)進(jìn)行風(fēng)選，由收塵器收集的合格成品入庫苟呐，粗粉通過斜槽回磨繼續(xù)粉磨痒芝。球磨機(jī)磨內(nèi)的通風(fēng)引入到動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的一次風(fēng)進(jìn)口。

二付箩、技改方案

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)裝備及工藝生產(chǎn)水平肛精，水泥粉磨系統(tǒng)改造方案主要有三種。

1瞭谴、方案一：增加輥壓機(jī)炬山，改為半終粉磨系統(tǒng)，球磨機(jī)系統(tǒng)為圈流

流程描述：利用現(xiàn)有原料調(diào)配倉册压，對(duì)倉下設(shè)備進(jìn)行核算匪从，一般需要更換現(xiàn)有熟料定量給料機(jī)，其他物料定量給料機(jī)保持不變捕诲。改造現(xiàn)有2號(hào)入磨皮帶橄妄，在其中部截?cái)啵录幽z帶輸送機(jī)及提升機(jī)秽祷，從而將經(jīng)過計(jì)量后的物料送到輥壓機(jī)系統(tǒng)中的穩(wěn)流倉螺煞。脫硫石膏利用現(xiàn)有1號(hào)入磨皮帶直接入磨位俩。調(diào)配好的物料與從V型選粉機(jī)落下的物料一起進(jìn)入輥壓機(jī)上方穩(wěn)流倉矗寂，然后入輥壓機(jī)擠壓。擠壓后的物料經(jīng)提升機(jī)提升后喂入到V型選粉機(jī)勇蝙。物料經(jīng)過V型選粉機(jī)風(fēng)選后沫勿，較細(xì)顆粒隨風(fēng)進(jìn)入三分離動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，選出來的細(xì)粉由旋風(fēng)筒收集后作為成品味混，通過空氣輸送斜槽送到水泥庫儲(chǔ)存产雹；動(dòng)態(tài)選粉機(jī)下部出來的相對(duì)較細(xì)的粗粉進(jìn)入后續(xù)球磨機(jī)被繼續(xù)粉磨，粗粉回輥壓機(jī)系統(tǒng)翁锡。旋風(fēng)筒后接系統(tǒng)風(fēng)機(jī)蔓挖，風(fēng)機(jī)出口的氣體一部分作為循環(huán)風(fēng)入V型選粉機(jī)，另一部分進(jìn)入現(xiàn)有1號(hào)水泥磨系統(tǒng)收塵器收塵處理馆衔，通過該收塵器收集下的細(xì)粉作為成品瘟判。出球磨機(jī)的物料經(jīng)斜槽、提升機(jī)送到三分離動(dòng)態(tài)選粉機(jī)角溃，經(jīng)上部的喂料口喂入進(jìn)行風(fēng)選拷获。如有礦渣微粉篮撑，可直接由磨頭喂入到磨機(jī)內(nèi)，或從出系統(tǒng)成品中摻入混勻匆瓜。磨內(nèi)通風(fēng)可接入到現(xiàn)有2號(hào)水泥粉磨系統(tǒng)中的收塵器电伐，因現(xiàn)有風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量及入口壓力較大，需要更換風(fēng)機(jī)跪悼。磨內(nèi)襯板及部分研磨體需要更換秆杰。

2、方案二：增加輥壓機(jī)蚊来，改為半終粉磨系統(tǒng)过腰，磨機(jī)為開流

流程描述：物料計(jì)量及輸送改造同方案一，此處不再贅述闯揪。調(diào)配好的物料與從V型選粉機(jī)落下的物料一起進(jìn)入輥壓機(jī)上方穩(wěn)流倉橄看，然后入輥壓機(jī)擠壓。擠壓后的物料經(jīng)循環(huán)提升機(jī)提升后喂入到V型選粉機(jī)避某。物料經(jīng)過V型選粉機(jī)風(fēng)選后硅跌，較細(xì)顆粒隨風(fēng)進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，選出來的細(xì)粉經(jīng)過旋風(fēng)筒收集后作為半成品蚯垫，通過空氣輸送斜槽送入后續(xù)球磨機(jī)繼續(xù)粉磨到成品闲涕，并直接輸送入庫；而動(dòng)態(tài)選粉機(jī)下部出來的粗粉返回輥壓機(jī)系統(tǒng)咳碰。旋風(fēng)筒后接系統(tǒng)風(fēng)機(jī)剖毯，風(fēng)機(jī)出口的氣體一部分作為循環(huán)風(fēng)入V型選粉機(jī)，另一部分進(jìn)入現(xiàn)有水泥磨系統(tǒng)收塵器收塵處理教馆，通過該收塵器收集下的細(xì)粉也作為半成品入磨逊谋。如有礦粉同方案一處理。磨內(nèi)通風(fēng)可接入到現(xiàn)有2號(hào)水泥粉磨系統(tǒng)中的收塵器土铺，因現(xiàn)有風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量及入口壓力較大胶滋，需要更換風(fēng)機(jī)。磨內(nèi)襯板及部分研磨體需要更換悲敷。

3究恤、方案三：增加輥壓機(jī)，改為雙圈流粉磨系統(tǒng)

流程描述：物料計(jì)量及輸送改造同方案一后德，此處不再贅述部宿。調(diào)配好的物料與從V型選粉機(jī)落下的物料一起進(jìn)入輥壓機(jī)上方穩(wěn)流倉，然后入輥壓機(jī)擠壓瓢湃。擠壓后的物料經(jīng)循環(huán)提升機(jī)提升后喂入到V型選粉機(jī)理张。物料經(jīng)過V型選粉機(jī)風(fēng)選后，較細(xì)顆粒隨風(fēng)進(jìn)入三分離動(dòng)態(tài)選粉機(jī)箱季，選粉后細(xì)粉由旋風(fēng)筒收集并通過斜槽入磨棕健，也可通過分料閥調(diào)節(jié)一定比例直接進(jìn)入成品寸纠。錐部的中粗粉根據(jù)磨內(nèi)情況通過分料閥來調(diào)整入磨或回輥壓機(jī)的物料量，粗粉全部返回輥壓機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)流倉秕肚。旋風(fēng)筒后接系統(tǒng)風(fēng)機(jī)帮课，風(fēng)機(jī)出口的氣體一部分作為循環(huán)風(fēng)入V型選粉機(jī)，另一部分進(jìn)入現(xiàn)有球磨系統(tǒng)的選粉機(jī)袭吗。出球磨機(jī)的物料通過空氣輸送斜槽及提升機(jī)喂入到現(xiàn)有兩臺(tái)選粉機(jī)八泡，選粉后細(xì)粉由收塵器收集下來，作為成品入庫苏昨，粗粉回磨繼續(xù)粉磨锚揍。如有礦粉同方案一處理。磨內(nèi)通風(fēng)可接入到現(xiàn)有2號(hào)水泥粉磨系統(tǒng)中的收塵器赘湾，因現(xiàn)有風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量及入口壓力較大防养，需要改造風(fēng)機(jī)加變頻器或更換。磨內(nèi)襯板及部分研磨體需要更換律逼。

三按辱、各改造方案的比較

方案一的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量少，工藝流程相對(duì)簡單蛹头，設(shè)備維護(hù)量少顿肺；缺點(diǎn)是有部分水泥成品沒有通過球磨機(jī)研磨，產(chǎn)品的需水量可能會(huì)偏高渣蜗，現(xiàn)有設(shè)備僅能保留球磨機(jī)及傳動(dòng)屠尊，改造實(shí)施難度大。方案二的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量少耕拷，設(shè)備維護(hù)量小讼昆，水泥成品全部經(jīng)過球磨機(jī)粉磨，水泥性能更符合市場(chǎng)需求斑胜，流程簡單控淡，容易實(shí)施；但缺點(diǎn)是成品細(xì)度不易控制止潘，球磨粉磨效率比圈流系統(tǒng)低約10%～15%，出磨水泥溫度偏高辫诅，影響水泥性能凭戴。方案三的優(yōu)點(diǎn)是輥壓機(jī)和球磨機(jī)設(shè)置成兩個(gè)完全獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)，容易操作控制炕矮，并且有多種操作模式逆酣，出旋風(fēng)筒的物料可以作為半成品入磨，也可以直接作為成品入庫堡它；球磨機(jī)系統(tǒng)的選粉機(jī)利用現(xiàn)有兩套選粉機(jī)殖锹、收塵器及風(fēng)機(jī)靡循，降低了系統(tǒng)投資；缺點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備較多席磕，流程相對(duì)復(fù)雜铣滥，故障點(diǎn)較多。到于采用哪種系統(tǒng)照窥，需要結(jié)合水泥生產(chǎn)企業(yè)的情況來定肃萍，在這里推薦采用方案二或方案三。

上述方案二和三經(jīng)濟(jì)羹李，但具體采用哪種方案股航，還要視各廠的實(shí)際情況而定。目前猖驹，多數(shù)水泥廠已經(jīng)相繼采用不同的方案對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行了技改翠节，且都取得了顯著的效果，仍采用傳統(tǒng)方式粉磨加工的水泥廠需加快步伐积仗，盡快趕上時(shí)代的潮流秩冈。