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作者:紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間:2012-07-23 00:00:00 更新時(shí)間:2018-09-17 00:00:00
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近期虾标,專家對(duì)于窯尾負(fù)壓、料漿粒徑辣垒、下料量等一些因素對(duì)回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)溫度及各帶長度分布的影響進(jìn)行了理論分析望侈。
1.窯尾負(fù)壓的影響
在生產(chǎn)過程中,需要加長火焰勋桶、提高窯尾溫度時(shí)可提高負(fù)壓猛疗,相反則會(huì)減小負(fù)壓∨u危回轉(zhuǎn)窯的負(fù)壓越大定合,窯內(nèi)氣體溫度衰減越慢,所以窯尾負(fù)壓對(duì)窯內(nèi)氣體溫度分布和出窯氣體溫度有較大影響肌蛮。負(fù)壓較高時(shí)螺矮,由于窯內(nèi)氣體溫度衰減較慢,靠近窯尾區(qū)域溫度相對(duì)較高忍猛,料漿中水分蒸發(fā)也較快畅型,相應(yīng)地,負(fù)壓較低時(shí)掐股,靠近窯尾區(qū)域溫度相對(duì)較低乘澈,水蒸氣蒸發(fā)區(qū)域增長,水分濃度相應(yīng)稍低扳九。所以窯尾負(fù)壓增大尝鬓,可提高窯尾區(qū)域的溫度,增強(qiáng)烘干能力玖瘸。在回轉(zhuǎn)窯的工作過程中秸讹,窯尾負(fù)壓為-200Pa較合適。
2.料漿粒徑的影響
生料漿的平均粒徑大小對(duì)氣固兩相的換熱效果也有很大影響。粒徑越小璃诀,換熱面積越大弧可,換熱越充分,可降低窯尾氣體溫度劣欢,減小物料出烘干帶含水量棕诵,加快物料的升溫過程。料漿粒徑越大凿将,則氣體中水分濃度顯著減小校套,料漿得不到有效的烘干,加重了預(yù)熱分解帶的負(fù)擔(dān)牧抵。所以料漿的平均粒徑應(yīng)不大于0.1mm笛匙。
3.下料量的影響
其他條件不變時(shí),下料量增加灭忠,整個(gè)窯內(nèi)溫度分布曲線降低膳算,下料量減少,則整個(gè)溫度分布曲線上升攘体。下料量增加的同時(shí)燃煤量相應(yīng)增加好浆,則烘干帶與冷卻帶長度增大。
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要想對(duì)稀土進(jìn)行合理加工,首先需要使用回轉(zhuǎn)窯對(duì)其進(jìn)行煅燒违寿,煅燒出來的物料的使用效果更好、應(yīng)用更廣泛熟空。目前市面上生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家非常多藤巢,尤其是在河南省,那河南稀土回轉(zhuǎn)窯價(jià)格是多少呢息罗?貴不貴呢掂咒?下面我們就這些問題進(jìn)行具體分析。
2017-01-05鈦白粉回轉(zhuǎn)窯是對(duì)鈦白粉實(shí)現(xiàn)煅燒工藝的主要設(shè)備轴艇,河南紅星機(jī)器(以下簡稱紅星廠家)對(duì)鈦白粉有著深入的研究谊阐,因此紅星廠家的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯設(shè)備功能、優(yōu)勢(shì)婆掐、特點(diǎn)才會(huì)更多它蛔、更具體,該設(shè)備經(jīng)過精心的研究具有很多優(yōu)勢(shì)呜紊。
2016-09-23某石灰石礦擁有9座煅燒窯首袍,其中兩座占總產(chǎn)量40%的回轉(zhuǎn)窯在投產(chǎn)以來一直出現(xiàn)各種問題,需不斷的開展檢修工作碧碉,設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性較差衰呢,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。于是該廠對(duì)存在的問題進(jìn)行了分析炒肚,并積極采取了有效措施猪出,設(shè)備運(yùn)行狀況大為改善。
2016-01-05球磨系統(tǒng)自投產(chǎn)以來問題不斷酱赘,運(yùn)行初期每周都要停機(jī)檢修鬓催,嚴(yán)重影響球磨系統(tǒng)的正常運(yùn)行,以下列舉的是球磨系統(tǒng)一些比較突出的問題报慕。
2015-07-08襯板是否設(shè)計(jì)合理深浮,對(duì)球磨機(jī)的粉磨效率、使用壽命有很大的影響∶吒裕現(xiàn)在大多數(shù)廠家生產(chǎn)的球磨機(jī)襯板使用壽命較短飞苇,磨耗較高。因此紅星機(jī)器決定從襯板結(jié)構(gòu)參數(shù)上進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)蜗顽。
2015-03-14球磨機(jī)粉碎物料是靠研磨介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的布卡,研磨介質(zhì)的理化指標(biāo)以及應(yīng)用工藝將直接影響介質(zhì)磨機(jī)的使用效果,是決定超細(xì)粉磨工藝是否成功的關(guān)鍵。下文將詳細(xì)分析研磨介質(zhì)對(duì)球磨機(jī)研磨效果的影響因素忿等。
2013-07-22