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某銅選廠破碎系統(tǒng)生產(chǎn)能力非常低吁恍，僅達到設(shè)計處理能力的73.6%。經(jīng)考察昨登，破碎設(shè)備趾代、篩分設(shè)備的選型及運行均正常，問題主要存在于輸送設(shè)備皮帶輸送機上丰辣。分析到問題的關(guān)鍵之后撒强，該廠即刻對皮帶輸送機進行了改造，效果顯著掺昵。
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1、皮帶運輸機原設(shè)計大部分選用NN-200（6+3）尼龍6型博遵，皮帶強度偏小，常發(fā)生皮帶拉斷現(xiàn)象钳葬，同時皮帶接頭的搭接方式和膠接工藝存在問題敦驼，造成皮帶接頭質(zhì)量不穩(wěn)定，易脫層翩腹、拉裂述加。基本上每年皮帶更換刷裂、膠接達20次飘蔓。
2、皮帶驅(qū)動減速機功率偏小米萝，運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)斷齒账何、斷軸現(xiàn)象，每年減速機檢修達23次进肯。
3激蹲、卸料小車和可逆皮帶移動小車行走驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理棉磨，一年當(dāng)中6#可逆皮帶故障45次，10#皮帶卸料小車故障57次学辱，16#皮帶卸料小車故障21次乘瓤。
4、皮帶制動裝置制動效果差策泣。當(dāng)運行過程中皮帶需緊急停車時衙傀，常出現(xiàn)皮帶倒退現(xiàn)象，造成大量的礦石從皮帶上滑下萨咕，將尾部埋住差油。
5、重錘式拉緊裝置任洞，其拉緊力是恒定的蓄喇，皮帶打滑時不能增加拉緊力，大大縮短皮帶使用壽命交掏，加速驅(qū)動滾筒襯膠磨損偷真。
6、14#皮帶機坡度大精幌，且尾部離受礦點距離短熙同，運行時，皮帶上的礦石易從受料點處滑到尾輪犯暮，造成皮帶跑偏锻刹，尾輪被埋死。
7泣储、皮帶受料點落差大壕矿，礦石對皮帶沖擊大，皮帶托輥常從支架上彈出屋廓，使皮帶被托輥支架劃破李荚。
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皮帶運輸機在皮帶材質(zhì)属诀、驅(qū)動系統(tǒng)鸥层、制動系統(tǒng)、拉緊裝置等方面進行了一系列改進秉扑。
1慧邮、選用NN-300（6+3）尼龍66型皮帶代替原NN-200（6+3）尼龍6型皮帶，提高了皮帶的強度舟陆。同時改進了皮帶的接頭方式和膠接工藝误澳，提高了皮帶及接頭的使用壽命。
2、對原功率偏小脓匿、易損壞的2#淘钟、4#、10#陪毡、14#米母、16#皮帶驅(qū)動減速機進行校核，重新選型毡琉、改造铁瞒，增大了驅(qū)動減速機功率，降低了減速機故障率桅滋。
3慧耍、將10#、16#皮帶卸料小車的原雙側(cè)雙驅(qū)動系統(tǒng)改造為中間單驅(qū)動系統(tǒng)推妈，同時將6#皮帶由可逆皮帶改成了卸料小車了赖。改造后運行平穩(wěn)、安全可靠显哨，解決了6#可逆皮帶笆滓、10#皮帶和16#皮帶卸料小車故障率高的問題。
4篙绎、用GN-200型逆止器替代了原液壓推動缸制動器初肥，解決了皮帶緊急停機時倒退的問題。
5亿隔、2#皮帶采用DLY型皮帶自控液壓拉緊裝置替代了重錘式拉緊裝置午螺，解決了皮帶易打滑問題。
6乃蔬、延長跷它、抬高了14#皮帶尾部，解決了皮帶易跑偏鳖群、尾輪埋住的問題紊荞。
7、皮帶受料點上增加了緩沖裝置袁余，降低了礦石對皮帶的沖擊，延長了皮帶的使用壽命咱揍。
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針對皮帶輸送機材質(zhì)颖榜、驅(qū)動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)煤裙、拉緊裝置等各方面存在的問題掩完，該選廠逐一進行了改造，改造實踐效果非常好，原存在問題均又得到了有效的解決且蓬，破碎系統(tǒng)的處理能力也得以提升欣硼，達到了設(shè)計預(yù)期。
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3分鐘前 高先生：時產(chǎn)200噸制砂機報個價逮弛，處理鵝卵石
8分鐘前 李先生：移動式破碎機怎么解決粉塵問題螃方？
13分鐘前 徐女士：需要制砂機，南寧能看制砂現(xiàn)場嗎鞋会？
16分鐘前 程先生：破碎生產(chǎn)線出個方案及報價担灭，有什么售后服務(wù)？
22分鐘前 鄭女士：想了解時產(chǎn)500噸錘破泌景，加工石灰石
31分鐘前 吳先生：成套石頭破碎設(shè)備有嗎轧翘？給個詳細產(chǎn)品資料
36分鐘前 羅先生：每小時100噸左右的鄂破和反擊破，推薦下型號
42分鐘前 梁先生：膨潤土磨到200目坑匆，用什么磨粉設(shè)備曙辑？
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某選鐵廠選用的浮選機采用的傳統(tǒng)的人工手動加藥裝置尝抖，不僅生產(chǎn)效率低毡们、浮選成本較高，而且藥劑消耗量大昧辽，工人的勞動強度也超荷衙熔，嚴重制約著該鐵選廠的經(jīng)濟效益。因此搅荞，該鐵選廠委托紅星機器廠對其浮選加藥控制系統(tǒng)進行了自動化改造红氯。
2016-05-11某金選廠原生產(chǎn)能力為1400噸/日，為適應(yīng)發(fā)展咕痛，該廠決定對原生產(chǎn)系統(tǒng)進行擴能改造痢甘，設(shè)計生產(chǎn)能力為3000噸/日。通過試驗研究，該廠采取了以下工藝改造方案塞栅，并進行了具體的實施者铜。改造完成后，實踐效果非常理想放椰。
2016-03-15在某銅爐渣選礦工藝中绵颅，存在的問題多多，工藝進程滯后祠喻，設(shè)備選型不當(dāng)栽乘，故障頻繁，維修量大藤瞪，占用時間長等挚粱，如不及時解決，將會嚴重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)及經(jīng)濟收益媳把。選廠認識到了問題的嚴重性惊柱，對原生產(chǎn)問題進行了全方位的分析，并逐一進行改造俏妆，效果顯著樱凄。
2016-02-24某水泥廠礦渣烘干設(shè)備采用回轉(zhuǎn)式烘干機，該機產(chǎn)量較低失欢，尤其是隨著后期礦渣摻加量的增加戈弧，該機更是顯得力不從心，原設(shè)計的產(chǎn)量完全不能滿足水泥磨生產(chǎn)晨另。為提高烘干機產(chǎn)量潭千，該水泥廠對影響產(chǎn)量的原因進行了深入分析，并采取了一系列改造措施借尿，效果顯著刨晴。
2016-01-16某磷礦廠擁有兩套磷礦選礦裝置，破碎系統(tǒng)采用的是兩段破碎流程路翻。由于磷礦性質(zhì)發(fā)生變化狈癞，發(fā)現(xiàn)該破碎系統(tǒng)逐漸不能滿足破碎需求，且出現(xiàn)了不少問題茂契。因此蝶桶，該磷礦廠對破碎工藝進行了細碎閉路循環(huán)改造，取得了較好的效果掉冶。
2015-11-04膠帶輸送機即帶式輸送機莫瞬，它是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械，蝸桿是膠帶輸送機的一個關(guān)鍵部件郭蕉，其受力情況決定了其工作性能的好壞與使用壽命長短。故有必要對蝸桿的受力情況進行分析。
2013-02-25