水泥廠原料立磨工藝技術(shù)

作者：紅星機器發(fā)布時間：2014-09-01 00:00:00 更新時間：2019-04-09 00:00:00

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在水泥工業(yè)生產(chǎn)中惶傻，水泥生料是由石灰質(zhì)原料、黏土質(zhì)原料及其他校正原料其障，按比例配合粉磨到一定細度的混合物料银室，而制備生料的粉磨系統(tǒng)電消耗約占水泥生產(chǎn)綜合電耗的四分之一，是水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能降耗斜曾。而水泥廠原料立磨對水分很大的濕物料有良好的適應性螺喂，整個粉磨系統(tǒng)具有工藝流程簡單、單機產(chǎn)量大南椒、入料粒度大范咖、低耗能、等優(yōu)點呐取，符合國家水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策鳄盗。

紅星水泥廠原料立磨是目前技術(shù)可替代傳統(tǒng)水泥球磨機、管磨機的新一代粉磨設備拂炉，對水泥原料中的石灰石送写、石膏、硅質(zhì)旱婚、煤等破碎具有更高的粉磨效率和更低的能源消耗婉劲。紅星水泥廠原料立磨設計目前已經(jīng)完成，原料立磨的設計產(chǎn)量為每小時500-530噸针执，進料粒度達15厘米便锨，進料水分達8%，裝機功率達4600千瓦我碟，無論產(chǎn)量還是裝機功率都是國內(nèi)較大的放案。

紅星機械掌握了水泥廠原料立磨的開發(fā)設計技術(shù)和生產(chǎn)制造技術(shù)酌畜，具體可概括為：

1）大型立磨系統(tǒng)工藝參數(shù)計算、主機設備工作參數(shù)計算卿叽、系統(tǒng)工藝配置桥胞、產(chǎn)品設計和制造、液壓傳動技術(shù)考婴、自動化控制技術(shù)等贩虾，可開發(fā)設計和制造機、電沥阱、液和包括主減速機在內(nèi)完整配套的大型立磨缎罢。

2）可以進行系統(tǒng)熱平衡計算，可以對磨內(nèi)噴吹環(huán)考杉、磨盤表面策精、選粉機葉片處進行流體場計算。

3）通過多年實踐崇棠，已經(jīng)建立了完善的立磨制造求旷、裝配、檢驗標準與規(guī)范燎匪，而且是符合國際先進標準要求并被世界各地用戶認可赊手。

4）通過近幾年技術(shù)改造，公司在冶煉购畴、鑄鍛猫乃、熱處理、焊接铣才、包括齒輪加工在內(nèi)的機械加工等方面都達到了國際先進水平责祥，具有制造大型高品質(zhì)水泥廠原料立磨的良好條件。

在實際應用中該水泥廠原料立磨可烘干入磨水分高達7%的物料旱樊，成品細度 80μmR篩余可控制在12%左右壳坞，出料產(chǎn)品粒度均勻，滿足回轉(zhuǎn)窯對生料細度的要求讽椿，同時避免出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過細而導致產(chǎn)能下降或能耗浪費脱每。成品細度 80μmR 12~15 %。

水泥廠原料立磨朗涩，是紅星機械在原有設備的基礎上進行改進的產(chǎn)物忽孽。相比行業(yè)中的專業(yè)水泥原料立磨生產(chǎn)企業(yè)，紅星更加注重物料的條件谢床，所以這款新型的水泥廠原料立磨能夠根據(jù)物料的硬度調(diào)整自身的產(chǎn)能兄一、自動調(diào)整磨輥和磨環(huán)之間的距離。整個設備更加智能化、產(chǎn)能更大出革、效率更高造壮、出料更完整、環(huán)保性更好骂束，試運行日期結(jié)束耳璧，設備未出現(xiàn)任何異常狀況和故障問題，運行平穩(wěn)噪音低展箱，達到了國家清潔節(jié)能生產(chǎn)的高標準旨枯。

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