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作者：紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間：2012-12-13 00:00:00 更新時(shí)間：2019-04-08 00:00:00
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回轉(zhuǎn)窯的組成部分較為復(fù)雜招殊，在物料煅燒之前尾疟，需要先對(duì)回轉(zhuǎn)窯壳凳、預(yù)熱器址敢、分解爐的內(nèi)襯進(jìn)行充分的烘干，目的就是用來(lái)除掉脫除耐火材料和砌筑中的物理水和化學(xué)水浆左，這樣在后續(xù)的煅燒工藝钟牛，相對(duì)就會(huì)省下不少時(shí)間，提高產(chǎn)量膝擂。
烘干對(duì)全新襯料尤為重要虑啤，新窯的烘窯時(shí)間通常需要連續(xù)四天以上，以免直接點(diǎn)火投料升溫過(guò)急架馋，使耐火材料爆裂或剝落狞山，直接影響到襯料壽命。目前采用窯叉寂、預(yù)熱器萍启、分解爐耐火材料的烘干一次完成，緊接投料方案屏鳍。因此勘纯，回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火升溫制度應(yīng)兼顧預(yù)熱器、分解爐钓瞭。對(duì)不同型式的分解窯驳遵，其烘干淫奔、點(diǎn)火控制曲線是不同的。
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烘窯原則是慢升溫不回頭堤结。需要注意的是：烘干過(guò)程的轉(zhuǎn)窯操作斜擎，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部門(mén)或試車(chē)技術(shù)部門(mén)提出的烘干曲線進(jìn)行；升溫速率嚴(yán)格控制小于或等于各階段要求值肢阿，一般為20-25℃/h宿闯；過(guò)程中密切監(jiān)測(cè)窯筒體溫度，不宜超過(guò)370℃甸赏；在點(diǎn)火烘干過(guò)程中危厕，對(duì)測(cè)壓管道要定期排水。
檢測(cè)烘干是否結(jié)束的標(biāo)志是：
（1）用玻璃片放在各級(jí)預(yù)熱器頂部澆注孔的排氣孔部位藏崇，看是否有水汽凝結(jié)背渤；
（2）預(yù)分解窯系統(tǒng)烘干檢查是錐體、柱體和分解爐頂部栗衍，可分別在上述部位從筒體外殼鉆孔?6-8mm熊骆，孔深要穿透熱保溫層達(dá)到耐火磚外表面。在烘干后期插入300mm玻璃溫度計(jì)丽阎，若溫度達(dá)到120℃以上時(shí)纳倚，說(shuō)明該處烘干已符合要求；
（3）在確認(rèn)窯和預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)已完全達(dá)到烘干時(shí)谴垫，可以繼續(xù)升溫準(zhǔn)備投料或烘干結(jié)束等待下次投料章母，否則繼續(xù)烘窯。
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回轉(zhuǎn)窯分解率的高低影響著原料被分解的程度港驶，如果入窯分解率高鳞乏，說(shuō)明分解爐的作用得到了充分的發(fā)揮”跹ィ回轉(zhuǎn)窯分解率的提高绝绊，涉及到多方面的因素，跟原料的本質(zhì)也有一定的關(guān)系巴疾。
2017-07-22入窯分解率是衡量分解爐運(yùn)行正常的主要指標(biāo)，分解率高玲躯，說(shuō)明分解爐的作用得到充分的發(fā)揮据德，因此要適當(dāng)提高入窯分解率□纬担可采取下面的幾種措施來(lái)實(shí)現(xiàn)提高入窯分解率的目的棘利。
2013-05-20回轉(zhuǎn)窯各個(gè)部件的尺一般與窯直徑朽缴，即筒體直徑有關(guān)善玫，滾圈、托輪密强、齒圈的直徑茅郎、窯密封裝置的尺寸，均隨窯直徑而定或渤。長(zhǎng)徑比是一個(gè)非常重要的參數(shù)只洒，本文就來(lái)詳細(xì)介紹窯長(zhǎng)徑比的確定方法。
2013-04-20簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的后推力板在其工作過(guò)程中毕谴，不僅是傳遞力的桿件，還是保險(xiǎn)裝置距芬，因此通常磨損比較嚴(yán)重霉尊，增加了經(jīng)濟(jì)成本與生產(chǎn)效益。因此，非常有必要對(duì)后推力板進(jìn)行改進(jìn)督赡。
2013-01-14顎式破碎機(jī)就是一種應(yīng)用非常廣泛的破碎設(shè)備哭逻。為了降低顎式破碎機(jī)破碎物料的能量消耗，需要對(duì)顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新磷可，以?xún)?yōu)化其結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)軌跡躬筐。
2012-12-28破碎機(jī)主要通過(guò)激振器使振動(dòng)梁產(chǎn)生高頻振動(dòng)，帶動(dòng)破碎錘頭對(duì)路面進(jìn)行破碎荸刁。振動(dòng)梁的錘頭端振幅對(duì)于破碎效果重要帅忌，因此對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)可提高破碎機(jī)的工作效率和破碎效果。
2012-12-25