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物料的干燥可以用自然的或人工的方法進行努释。
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自然干燥法拷泽，就是把濕物料堆放在棚屋里或室外曬場上疫鹊，借助風吹日曬使其干燥，無需人工幫助司致。這種干燥方法不用消耗燃料;不過干燥速度比較慢拆吆，產(chǎn)量較低，勞動強度高脂矫，受自然條件影響大枣耀。
人工干燥法，是把物料放在專門的干燥設備中進行干燥庭再。該方法主要是通過傳給物料熱量的方式進行干燥捞奕，通常會采用熱空氣或熱煙氣的對流傳熱。
在人工干燥法中拄轻，利用熱空氣或熱煙氣的對流作用對物料進行加熱干燥的方法稱為對流干燥颅围，所用的熱空氣或熱煙氣就是我們所說的干燥介質(zhì)伟葫。水泥生產(chǎn)過程中，根據(jù)水泥工業(yè)物料的特點院促，普遍采用對流干燥法酒旷。這種方法容易獲得熱源，對于設備的要求不高满傍，總的生產(chǎn)費用也較低渡表。干燥時，熱空氣(或熱煙氣)將熱量傳給物料伞注，蒸發(fā)掉物料上的水分赐罪，同時依靠通風設備的作用，使干燥設備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新搜掸，幫助水汽排出详础。干燥設備的型式也是多種多樣的，在水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機报叁、流態(tài)烘干機田漓。
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干燥作業(yè)還能夠與粉碎、選粉等其它作業(yè)同時進行付找。目前水泥廠的煤粉制備廣泛采用烘干兼粉磨為一體的風掃煤磨系統(tǒng)歧胃。近年來，國內(nèi)外對水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也逐漸普遍艰争。該工藝可以簡化水泥生產(chǎn)的工藝過程坏瞄，同時能夠減少熱量消耗，但若物料的初始水分超過烘干兼粉磨系統(tǒng)的允許范圍時甩卓，則需要另設烘干設備對物料進行預先烘干鸠匀。
總的來說，烘干過程在水泥生產(chǎn)過程中占據(jù)重要的位置逾柿，干燥過程進行的好壞情況會直接影響所生產(chǎn)水泥的產(chǎn)品質(zhì)量缀棍，因此烘干設備在水泥生產(chǎn)過程中的作用不可忽視。
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