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在各種錯綜復(fù)雜的球磨機關(guān)系網(wǎng)中，如何尋求好的平衡處理之道渗某，達到較好的球磨方法磕糙，是我們夢寐以求的事。紅星通過分析磨礦濃度折焙、球料比晶睦、介質(zhì)充填率對磨礦過程的影響，得出如下結(jié)論：
1. 磨礦濃度為90%時层漠，合理的球料比范圍為0.56-0.84爱茫，介質(zhì)充填率為25%-35%，在此條件下涨旨，不僅磨礦效率高慰沸，而且有功功率大，其主要原因是槽叮，濕磨時磨礦濃度高磷像，礦漿易粘在介質(zhì)表面，但球料比和介質(zhì)充填率增加后津贩，球磨機內(nèi)物料的相對量增加裤爆，在球磨機內(nèi)壁上形成物料層變厚，減少了介質(zhì)有效心距渺蒿，從而降級了有功功率和磨礦效率痢士。
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2. 磨礦濃度為80%時，合理的球料比范圍為0.56~1.12茂装，介質(zhì)充填率為30%~40%怠蹂。隨著磨礦濃度的降低，與磨礦效率和有功功率適宜的球料比和介質(zhì)充填率值都有所增加少态。其原因是城侧，磨礦濃度從90%降到80%，礦漿的流動性明顯改善彼妻，從而避免了在球磨機內(nèi)壁形成物料層嫌佑，使有功功率提高，磨礦效率改善侨歉。
3. 磨礦濃度為70%屋摇，適宜于磨礦效率和有功功率的球料比范圍為0.56~0.12，介質(zhì)充填率為35%~40%。這種現(xiàn)象是磨礦濃度為80%時的繼續(xù)炮温，但過低的磨礦濃度將提高礦漿的體積量火脉，而且使物料在球磨機中的停留時間縮短，從而惡化磨礦效率茸汇。
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某選廠的磨礦處理量較低，直接影響選礦效率侠草。通過合理的攻關(guān)辱挥，不僅使磨礦處理量不斷提高，選礦回收率也有所上升边涕。本文就該選廠進行的攻關(guān)措施進行具體詳細的介紹晤碘。
2016-02-16襯板是否設(shè)計合理，對球磨機的粉磨效率功蜓、使用壽命有很大的影響≡耙現(xiàn)在大多數(shù)廠家生產(chǎn)的球磨機襯板使用壽命較短，磨耗較高。因此紅星機器決定從襯板結(jié)構(gòu)參數(shù)上進行優(yōu)化改進沮念。
2015-03-14球磨機粉碎物料是靠研磨介質(zhì)實現(xiàn)的配亮，研磨介質(zhì)的理化指標以及應(yīng)用工藝將直接影響介質(zhì)磨機的使用效果，是決定超細粉磨工藝是否成功的關(guān)鍵澜碎。下文將詳細分析研磨介質(zhì)對球磨機研磨效果的影響因素增荐。
2013-07-22球磨機的球徑對磨礦效率的大小有很大的影響。球徑過大或過小均會造成磨礦效率的降低嫡境，因此球徑精確化非常重要贯森。球徑精確化對提高磨礦效率大有裨益，主要體現(xiàn)在如下三個方面褒饱。
2013-01-10降低選礦比可以從決定選礦比的三要素：原、精援儡、尾礦品位的分析入手莲赐，逐項來提高原礦品位及其磁性鐵占有率，降低尾礦品位酿装，從而達到降低磨選系統(tǒng)選礦比的目的访递。
2012-11-16提高烘干機的干燥速率可以有效的增加烘干機的產(chǎn)量。除去表面濕分的速率與外部熱質(zhì)傳遞速率有關(guān)同辣，通過提高氣流速度和溫度或者降低其濕度將強化外部熱質(zhì)傳遞速率拷姿，從而提高純對流型（或稱為直接性）烘干機的干燥速率。
2012-10-09