回轉(zhuǎn)窯簡介

回轉(zhuǎn)窯的俗稱為旋窯组莲，是建材設(shè)備類的一種，回轉(zhuǎn)窯是統(tǒng)稱脆号，根據(jù)不同規(guī)格分類性質(zhì)也不同赫裂，常見的有水泥窯、冶金化工窯和石灰窯寝话，這些回轉(zhuǎn)窯都是比較有針對性物料的回轉(zhuǎn)窯今燃，性能較高，質(zhì)量好尊勿∩铮回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)方法分為兩大類，一類是干法生產(chǎn)元扔，一類是濕法生產(chǎn)躯保。回轉(zhuǎn)窯的詳細(xì)介紹如下澎语。

回轉(zhuǎn)窯發(fā)展及應(yīng)用

回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)途事，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯；1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯擅羞；1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯尸变，將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益≌倮茫回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明碱工，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究骑晶，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域痛垛，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備梁促。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況晚簇，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本猛屋∈痴伲”只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述颗手。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域付杰，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為”兩磨一燒”叨连，其中”一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料蚓橡，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此矛唤，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)抠佩，俗稱水泥工廠的”心臟”。

建材行業(yè)中怜腊，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外肺然，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等腿准；耐火材料生產(chǎn)中际起，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定吐葱、強(qiáng)度增加街望，再加工成型；有色和黑色冶金中弟跑，鐵它匕、鋁、銅窖认、鋅豫柬、錫、鎳扑浸、鎢烧给、鉻燕偶、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對礦石憔剂、精礦摆螟、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒艳拿。如鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁蒜恶；煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦；國外的”SL/RN法”陷字、”Krupp法”用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原车崔；氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中福吩，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒述尊，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選扰褒∧埽化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打贮芹，鍛燒磷肥罪谢、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代椭符，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝枯夜。該法具有能耗低、用電少艰山、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣咏闪。

此外，在環(huán)保方面鸽嫂，世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物纵装、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化据某、無害化橡娄，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉癣籽，做到廢物的資源化挽唉。

水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)筷狼，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類片家。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同走木，又可分為不同類型的窯。

回轉(zhuǎn)窯的分類

水泥窯目前主要有兩大類肿兴，一類是窯筒體臥置（略帶斜度）荡减，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯湖诅。

1搂素、 濕法回轉(zhuǎn)窯的類型

用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿匕伶。由于制備成具有流動性的泥漿塑汽，所以各原料之間混合好，生料成分均勻章迎，使燒成的熟料質(zhì)量高吓死，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。

2焚寂、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型

干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反普晌。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%沧奴，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量痘括。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低滔吠。干法生產(chǎn)將生料制成干粉纲菌，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好疮绷，成分不均勻翰舌。

水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類冬骚。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒椅贱；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒只冻；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料庇麦、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物喜德。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠山橄、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

濕法回轉(zhuǎn)窯工藝

濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析沪择。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)傅煎，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條羞烘，加速水分蒸發(fā)敢弟。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水贼卿，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料捅振，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻彬率，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給熟料煅燒所需熱量怯糠。

濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：由于生料制成泥漿署隔，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻瓦统，工藝穩(wěn)定贿妹，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級高金矛，粉磨過程中粉塵少芯急，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分驶俊，需要消耗較大熱量娶耍，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高饼酿。濕法生產(chǎn)由于熱耗高榕酒，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大故俐，消耗水資源想鹰，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。

水泥立窯的類型即特點(diǎn)

我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機(jī)械立窯药版。

普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料辑舷；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的槽片，它的產(chǎn)何缓、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求筐乳，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯狱槽。

回轉(zhuǎn)窯窯體的主要結(jié)構(gòu)

1涨给、窯殼，它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體屿帕，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板念肆，胎環(huán)的附近，因?yàn)槌兄乇容^大盗晓，此處的窯殼鋼板要厚一些徊疆。窯殼的內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚愕啰。窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，由于高溫及承重的關(guān)系棉莹，窯殼會有橢圓型的變形温盅，這樣就會對窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚的壽命梢拜。在窯尾大約有一米長的地方為錐形改耽，使從預(yù)熱機(jī)進(jìn)料室來的料能較為順暢地進(jìn)入到窯內(nèi)。

2叁巨、胎環(huán)斑匪、支持滾輪、軸承锋勺、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用蚀瘸。胎環(huán)是套在窯殼上，它與窯殼間并沒有固定庶橱，窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開贮勃，使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙，不能太大也不能過小悬包。如果間隙太小衙猪，窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制，窯磚容易破壞布近。如果間隙太大垫释，窯殼與胎環(huán)間相對移動、磨擦更加厲害撑瞧，也會使窯殼的橢圓變形更加嚴(yán)重棵譬，通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環(huán)間的相對運(yùn)動來憑估計(jì)窯殼的橢圓變形程度预伺。

窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導(dǎo)率的差異唠俄，必需借助外部的風(fēng)車來幫助窯殼散熱，平衡減小兩者間的溫差早斯。否則窯殼膨脹會受到胎環(huán)的限制杜戈。在開窯時，窯殼的升溫速率高于胎環(huán)阶桦，窯工必須控制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h拉拨，這樣有利保護(hù)窯磚。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右铜朗，滾輪軸承是采用巴氏合金旦坷，如果軸承失去潤滑，會使軸承因溫度過高而燒壞嗅桑。在軸承處都有冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻庶鸡。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射嵌障，造成托輪溫度過高，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射沈宛。 回轉(zhuǎn)窯（旋窯）畦盏，一般有2組到3組托輪。

3乔煞、止推滾輪就是限制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關(guān)吁朦。因?yàn)橹С譂L輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動渡贾，磨損均勻逗宜。在胎環(huán)的端面設(shè)有止推滾輪。

止推滾輪只是起到阻擋的作用空骚，滾輪本身并沒有動力纺讲。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位，將托輪與窯的中心線有一定角度囤屹，讓托輪給窯體有向上的力熬甚，使窯殼上移。有時撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛衾呒幔龃笃淠ゲ料禂?shù)乡括，也可使窯體上移。窯體吃下時智厌，只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉诲泌，減小兩者間的磨擦力既可。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下觸及到Y(jié)1開關(guān)時尔兆，液壓系統(tǒng)開始吃上動作予裳，液壓系統(tǒng)吃上1分鐘，停止4分鐘蜈坛，然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動作芙继，直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置。此時窯體開始吃下啦铣，液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘锻碎，停4分鐘，然后重復(fù)動作圈烘。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上竖拢，不斷重復(fù)以上的過程既可。在液壓系統(tǒng)停止動作時缕兄，內(nèi)部的壓力不變颅挟。

液壓系統(tǒng)還有三道極限開關(guān)测捎。吃上時弓洒，如果Y1開關(guān)有故障時而芥，窯體會觸及到Y(jié)第二道開關(guān)，系統(tǒng)就會警報(bào)(此時窯體已超出吃上范圍30mm)膀值，若又觸及到第三道開關(guān)棍丐，則系統(tǒng)會跳車(此時以超出吃上的范圍50mm)〔滋ぃ回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下時歌逢，如果開關(guān)有故障，則回轉(zhuǎn)窯（旋窯）在觸及到第二到開關(guān)時翘狱，系統(tǒng)就會警報(bào)秘案，但不會跳車，因?yàn)橛兄雇茲L輪限制窯殼的吃下極限潦匈。

4阱高、回轉(zhuǎn)窯無線測溫系統(tǒng)

回轉(zhuǎn)窯無線測溫設(shè)備，采用新無線通信技術(shù)茬缩，將熱電偶測得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示赤惊。窯溫發(fā)送器使用電池供電，可同時采集多個熱電偶信號凰锡。它安裝在窯體上未舟，隨筒體一道轉(zhuǎn)動，由于采取了隔熱措施忿脉，能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫少烙，抗雨、抗曬磅愤、抗震動梁捉。窯溫接收器安裝在操作室，直接顯示窯內(nèi)溫度举库，并有4-20mA輸出箍属，可送計(jì)算機(jī)或其它儀表顯示。該套設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單翩性、安裝方便公上、工作可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用稽徙，而且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確幌扁、穩(wěn)定、維護(hù)量少很鸥、壽命長久憎茂。

河南紅星機(jī)器回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)表

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